SMC減壓閥有什么用？如何選擇計(jì)算？安裝有什么要求？

一、SMC減壓閥是靠開啟閥孔的大小對(duì)介質(zhì)進(jìn)行節(jié)流而達(dá)到減壓目的的，它能以自力作用將閥后的壓力維持在一定范圍內(nèi)。減壓閥主要有活塞式、薄膜式、波紋管式減壓閥等，幾種常用類型減壓閥性能見下表。

二、SMC減壓閥的計(jì)算

1、當(dāng)減壓閥的減壓比β大于臨界壓力比βL時(shí)，減壓閥流量

2、當(dāng)減壓閥的減壓比β等于或小于臨界壓力比βL時(shí),減壓閥流量

三、SMC減壓閥的選用與安裝注意事項(xiàng)

1、SMC減壓閥只有在計(jì)算減壓比β時(shí)所用壓力為絕對(duì)壓力，其他壓力均為相對(duì)壓力。

2、SMC減壓閥的型號(hào)與規(guī)格，應(yīng)根據(jù)壓差、流量、介質(zhì)特性等因素計(jì)算確定，不應(yīng)直接按上游或下游管道的管徑確定。

3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不應(yīng)小于0.1MPa，如需減至0.07MPa以下，應(yīng)再設(shè)波紋管式減壓閥或用截止閥進(jìn)行二次減壓。

4、當(dāng)減壓閥前后壓力比大于5~7時(shí)，應(yīng)串連裝兩個(gè)。如閥后蒸汽壓力P2較小，通常宜采用兩級(jí)減壓，以使減壓閥工作時(shí)噪聲和振動(dòng)小，而且安在熱負(fù)荷波動(dòng)頻繁而劇烈時(shí),為使第一級(jí)減壓閥工作穩(wěn)定，一、二級(jí)減壓閥之間的距離應(yīng)盡量拉開一些。

5、SMC減壓閥有萬(wàn)向性，安裝時(shí)注意不要把方向裝反，并應(yīng)垂直安裝在水平管道對(duì)于帶有均壓管的減壓閥,均壓管應(yīng)連接在低壓管道一側(cè)

6、SMC減壓閥安裝一律采用法蘭截止閥，低壓部分可采用低壓截止閥。

7、旁通管是安裝減壓閥的一個(gè)組成部分，當(dāng)減壓閥發(fā)生故障需要檢修時(shí),可關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的截止閥，暫時(shí)通過旁通管進(jìn)行供汽。

8、SMC減壓閥兩側(cè)應(yīng)分別裝有高低壓壓力表，閥后設(shè)安全閥。

9、設(shè)計(jì)時(shí)除對(duì)型號(hào)及規(guī)格進(jìn)行選擇外，還應(yīng)說(shuō)明減壓前后壓差值和安全閥的開啟壓力，以便生產(chǎn)合理配備彈簧。

SMC減壓閥的正確安裝方法：

檢查零件：確保減壓閥的所有零件都完好無(wú)損，沒有松動(dòng)。對(duì)于可能對(duì)人體有害的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏和精度測(cè)試。

清洗管道：在安裝前，清洗管道，防止焊渣、氧化皮等雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，影響閥門正常運(yùn)作。

直管段和過濾器：閥門入口處需要有足夠的直管段，并配備過濾器。閥體與管道的法蘭連接時(shí)，要注意同軸度。

安裝場(chǎng)地：選擇一個(gè)便于操作、有利于拆裝和維修的場(chǎng)地。

水平安裝：閥門應(yīng)水平安裝在管道上，不得傾斜。

介質(zhì)流向：介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致，切勿裝反。

使用環(huán)境：閥門應(yīng)根據(jù)不同密封件在環(huán)境溫度-29℃～+180℃的場(chǎng)所使用。

調(diào)整出口壓力：安裝使用時(shí)，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后鎖緊螺母。

旁路閥：為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

減壓閥前過濾器：減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

減壓閥的維護(hù)方式：

SMC減壓閥對(duì)一般介質(zhì)，用水洗凈即可。但對(duì)有害健康的介質(zhì)，需了解其性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗方法。

拆卸閥門：將外露表面生銹的零件先除銹，除銹前要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理；如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

閥桿：表面損壞必須換新。

壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

故障消除方式：

不減壓、減壓失靈及直通故障：

閥芯密封面有污物——將污物清除干凈。

閥芯密封面損壞——密封副研磨修復(fù)或更換。

彈簧疲勞或折斷——更換新彈簧。

閥芯取壓孔被堵——清除通道中的污物。

密封件老化或損壞——更換密封件。

活塞與閥腔卡住——拆下活塞清洗。